采购非标自动化设备，要注意哪几个问题？

1、非标自动化设备的运行成本，包括：能源消耗（水、电、汽、压缩空气等）、操作工数量和素场激烈竞争的今天，成本竞争优势已突现出来，使用年限与折旧率等。在市场营销成本的趋同，生产制造成本的高低可能将决定企业的生命，所以，在采购设备时一定要比较运行成本的高低。

2、售后服务：大家需要选择一家售后服务良好的自动化设备生产商家。他们不但可以为采购方提供送货上门并且进行安装的服务，非标自动化设计，当机器在使用过程中一旦出现任何问题，厂商就会立马上门进行维修，这样就可以尽可能地降低因为机器鼓掌影响采购方的生产活动。

非标设备问题预防和解决的常用方法

非标设备问题预防和解决的常用方法

1、脑力风暴（Brainstorming）列出问题，多想几种方案和对策，试着考虑“所有可能的解决方案”，即使其中的一些看起来很荒谬。重要的一点是，保持开放的心态来促进创造性思维，因为创造性思维可以激发大脑中潜在的解决方案。

2、DFMA（Design forManufacturing and Assembly）：面向制造和装配的设计是指在产品设计阶段，充分考虑来自于产品制造和装配的要求，使得机械工程师设计的产品具有很好的可制造性和可装配性，从根本上避免在产品开发后期出现的制造和装配质量问题。

3、FMEA（Failure Mode and Effects Analysis） ：失效模式与影响分析失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”。在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。可以对各种风险进行评价、分析，便于我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受的水平或者直接消除这些风险。

非标自动化组装机装配工艺

非标自动化组装机装配工艺

检测工序:检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。

调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。

辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。

机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。

非标自动化组装机的维护标准

1、按照设备使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平。

2、检查温度传感器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象。

3、检查温度传感器是否有受潮，进水现象。

4、检查校准电磁流量计。